在现代工业生产中，气力输送系统因其高效、环保和自动化程度高而广泛应用于物料的搬运。尤其是仓泵，作为气力输送系统中的关键设备，其安装质量直接影响到整个系统的运行效率和稳定性。因此，了解并遵循正确的安装规范至关重要。以下是对气力输送设备—仓泵安装规范的详细介绍，旨在指导工程技术人员确保设备安装的正确性和系统运行的可靠性。

1. 基础施工：设备安装应根据设备位置进行基础施工，可采用预留螺栓孔或埋入钢板的方法3。

2. 管线系统图和设备安装图：安装时，应严格按照仓库泵管线系统图和设备安装图进行安装和连接，注意各阀门的进出口方向，防止连接错误3。

3. 电磁阀箱：电磁阀箱内的电磁阀在出厂时已安装在箱体上，各电磁阀的用途已在控制箱中注明3。

4. 进排气阀安装：锥阀中心必须与密封圈中心重合，不得歪斜，保证气缸各密封部位密封良好，不得堵塞气缸的运行3。

5. 管道弯曲半径：气力输送管道弯曲半径一般为管道直径的5-10倍左右，半径过大会加剧管道转弯部分的磨损3。

6. 吹塞装置：一般情况下，不需要在吹塞过程中设置吹塞装置，特殊情况下需要设置时，每隔一定距离增加一个吹塞装置3。

7. 管道连接：气力输送管道连接应尽量焊接，每20-30米安装一对法兰，便于安装和维护3。

8. 气密性试验：在设备上安装各种管道阀门后，必须进行气密性试验，如有泄漏，应及时修理3。

9. 管道清洁：安装前，应将管道内的锈垢用压缩空气吹出，防止管道内杂物进入设备，影响阀门等部件的正常运行3。

10. 阀门动作测试：系统安装完成后，必须对每个阀门进行动作测试，并在油雾雾化器中加注润滑油3。

11. 供气：仓泵的供气在正常运行时不应停止，当需要停止送风时，应将运行中的仓泵全部推出，并在停止送风前关闭仓泵上部的维修阀3。

12. 调试过程：调试过程中，液位计的灵敏度、各程序动作时间、各压力值、阀门开度均已设定，正常情况下不允许调整3。